老版說的太好了~
同樣,我也深有感慨~
記的有一次,公司采購一批棒材料,因為有硬度要求,就找某外協(xié)熱處理廠(還算是個大公司),回來后一打硬度,根本硬度都達不到要求~聯(lián)系外協(xié)公司時,他們還說是我們檢測設備的問題~后來我們派專人到他們公司，用他們的儀器打。他們這才跟我們說，由于我們的棒材太長，他們的爐放不進去，就懶的去切割~直接打包回來，掛了個合格牌...
這不僅僅是單純的素質問題,更多也表現(xiàn)在一個民族的劣根性.

不視中國人不聰明，而是制度不尊重技術，尊重官僚是中國的千年的桎梏，中國人心不改，制度不改，就永遠不可能趕超歐美！??！

我記得九四年畢業(yè)實習時，去了天津一個號稱萬人的機械制造廠，但當時上班的人已不多了，從龐大的廠區(qū)可以看出當年也曾輝煌，那時出廠的產品就兩種，一個是自產的65馬力的拖拉機，還有一個是為別人組裝的大發(fā)小貨車。大發(fā)小貨買得很好，每天早上在廠門口都能碰到外地到天津買小貨車的顧客，最遠的有吉林的。說正題，在一分廠實習時，大廠房內有兩列用帆布遮蓋的機床，掀開一看，上面的銘牌上英文寫著東德生產，都是新的，而且是程控機床，后來和那里的師傅熟悉了，一起聊天，問為什么不使新機床，他們說沒人會使，問他們的學歷，好的是初中，一般只是小學?？吹?，聽到，心里覺得是多么的悲哀。十多年過去了，肯定有了很大的進步，從國產的一些機械設備上就能看出，機電液一體化加強了，但很多細節(jié)性的問題始終沒有改觀，例如電氣控制的細小故障、液壓系統(tǒng)的漏油等等吧，沒有完全解決。同樣的東西，國外組裝，就什么故障也沒有，在國內就不行。外國很多工人都是本科大學生，在國內連中專生都不愿當工人，這也就是南方缺少技工的主要原因。我覺得員工的文化素質、技術素質是重要的，必須提高，也是我們以后要解決的問題。

值得試試~~~

說得不錯~

楓陽嗎？

這個廠 就在我們家的 經濟技術開發(fā)區(qū)！  親切

國內的材料、制造設備的精度、員工的素質等等方面和發(fā)達國家相比，還有很長的距離，如何改進提高，還有很長的路要走。目前，用國產液壓件暫時替代一下，是可以的，如果整個系統(tǒng)都使用國產的，哪個廠家也不敢。用戶也不敢買。

擔心難換那些東西

相對于結構件，國內的鋼材還是能達到要求，關健是泵閥內的閥芯，柱塞，配流盤等等所用到的材料，熱處理，表面處理等工藝，~~