操作液壓破碎錘注意事項：

1．正確操作
 
　　正確的操作將有助于破碎工作的快速進行。當(dāng)操作不足時，將使打擊的力量無法全然發(fā)揮；同時，破碎錘打擊力量會反震至破碎錘本體、護板及工程機本身的操作臂等，而導(dǎo)致上述部位的損壞。
 
　　　　反過來說，當(dāng)操作的程度過大，會導(dǎo)致工程機械前部已舉起時，可能會因石塊破碎導(dǎo)致工程機械瞬間前傾。使得破碎錘的本體或護板猛力撞擊石塊而產(chǎn)生損傷。上述情況宜盡量避免；因不當(dāng)?shù)幕卣?，會回傳至工程機械本身。所以在進行打擊工作時，應(yīng)確認每次操作均為正確的加載；另破碎錘在不使用時，應(yīng)予較完整的檢查及維護。 
2．破碎錘操作方向
　　當(dāng)運行破碎工作時，請確認釬桿著點的方向與擊破碎物的表面為垂直方向，并盡可能隨時保持；如果與擊破物表面為傾斜狀度,則釬桿有可能自表面滑開,在此情況下,將會導(dǎo)致釬桿損壞并影響活塞。在破碎時，請先選擇適當(dāng)?shù)拇驌酎c。并確認釬桿確實穩(wěn)固后，再進行打擊。 3．破碎前的準(zhǔn)備
（1）當(dāng)發(fā)現(xiàn)油管松動時，立刻停止作業(yè)。
　　當(dāng)破碎錘高壓或低壓軟管有過度松動的現(xiàn)象時，請立即停止作業(yè)并即時檢查及修理。同時為小心起見，宜同時檢查其它地方是否有漏油情形發(fā)生，操作員應(yīng)嚴格要求隨時注意打擊點的狀況。
 
 
（2）避免讓破碎錘在無目標(biāo)物狀況下空擊。
　　當(dāng)巖石或目標(biāo)物已擊碎時，請立即停止破碎錘的打擊動作，持續(xù)漫無目標(biāo)的沖擊只會造成前體及主體螺絲松動及受損，更甚者損及工程機械體。而發(fā)生漫無目的的打擊狀況，除因插入不當(dāng)外，將破碎錘搖晃使用亦會造成影響。
（3）勿以破碎錘推動重物或大石塊
　　工作時勿以護板做為推動重物的工具，因此只會造成護板螺絲、釬桿破裂及損傷破碎錘，甚至?xí)沟醣蹟嗔训闹饕颉?
 
 
 
（4）勿以釬桿以搖晃使用
　　破碎作業(yè)進行時，如企圖將釬桿以搖晃使用，主體螺絲與釬桿均將有破裂的可能。
 
 
（5）勿使用打擊動作連續(xù)操作一分鐘以上。
　　當(dāng)在同一定點連續(xù)打擊一分鐘以上而未能將目標(biāo)物擊破時，請改變打擊的選定點再行嘗試。試圖在同一定點不斷打擊僅會造成釬桿的過度損耗。
（6）當(dāng)目標(biāo)物為較大或較硬之石塊時，請選擇以從邊緣處進行破碎之作業(yè)。不論再大及再硬的石塊，選擇從邊緣開始打擊通常是較容易擊破的方式。
 
 
（7）操作破碎錘時請選擇適當(dāng)之引擎速度。
　　以合適的引擎速度進行破碎作業(yè)。通常不當(dāng)?shù)靥嵘娴乃俣戎脸^工作所需要的速度時，并未能加強打擊之力時的強度；相反地；將會使液壓油之溫度快速上升，致潤滑能力及工作能力下降而有損及活塞及氣閥的危險。
 
 
（8）勿在水中或泥濘地中進行破碎之作業(yè)。
　　除了釬桿之外、破碎錘的其他部分均不宜浸入水中或泥濘中。如活塞及其他功能相近之零件會因此而堆積泥跡，如此將使此破碎錘提早損耗。
 
 
（9）勿使破碎錘墜落堅硬的巖石上
　　當(dāng)使破碎錘快速墜下重擊在堅硬石塊表面時會引起過度的沖擊傷害至破碎錘或工程機械體，引起零件損壞。
 
 
（10）勿在工程機械體之油壓缸全伸或全縮時進行作業(yè)。
　　當(dāng)工程機械體油壓缸全伸或全縮時，若進行打擊作業(yè)，將會使打擊震動回震至油壓缸體而導(dǎo)致嚴重損傷工程機械。
 
 
（11）勿以破碎錘作為吊起重物之工具。
　　以破碎錘或釬桿吊起重物不僅會引起機械損傷，同時亦為一項很危險之作業(yè)方式。
 
 
（12）請將機械先行曖機再進行作業(yè)。
　　在進行破碎打擊作業(yè)之前，請預(yù)先將工程機械先行曖機至十分鐘，尤其是在冬季時期；此項程序?qū)⒂兄谧鳂I(yè)順利。
 
安裝及拆卸 　　當(dāng)挖掘作業(yè)及破碎作業(yè)交替進行時，破碎錘可非常簡單的以裝卸液壓軟管及兩支插銷而進行裝卸作業(yè)。而由于有使液壓油受污染的可能。故請依照指示裝卸破碎錘或挖斗。
1．將工程機械移至平坦開闊之地方并必須注意不宜有水氣，污泥及灰塵等易污染液壓油等物質(zhì)存在。關(guān)閉引擎，并注意液壓油缸內(nèi)已加壓時，應(yīng)先使壓力釋出。
 
 
2．將裝設(shè)于機械體末端之截止閥旋轉(zhuǎn)90°以防止液壓油流出。
 
 
3．卸下工程機械上之軟管接頭，并將流出之液壓油回收，重新置回液壓油箱中。
4．注意避免讓塵土及污泥等進入油壓管路中，請分別以軟管插銷及整合蓋將軟管及管路封閉，以維持油路系統(tǒng)之清潔。并將高、低壓軟管固定住，以免受污。
 
5．當(dāng)欲將破碎錘卸下時，先將兩支連接破碎與吊臂的銷軸抽出即可。當(dāng)于戶外作業(yè)時，請將破碎錘置于木塊上使與地面隔離，并在外部予以復(fù)蓋。
6．當(dāng)破碎錘欲較長時間暫不使用時（三個星期以上）
（1）請先將外部清理干凈。
（2）將釬桿卸下并涂以防銹油后收置，將N2氮氣先行釋出后再將活塞推入油壓缸內(nèi)。
（3）將破碎錘各部零件注入潤滑油后再將釬桿裝回。如此后便可予以保上臺存。
7．欲將破碎錘重新裝回進行作業(yè)時，必需將上述卸下程序反向進行便可，由于工程機械在進行其他作業(yè)后極易使軟管及管路沾染塵土，故在進行更換作業(yè)時應(yīng)先將液壓管路及各接頭清理干凈。
 
維修及檢查
1．檢查重點
 

               型號
項目  型號
 單位
 NT40
 NT43
 NT45
 NT50
 NT81A
 NT81
 NT120
 NT130
 
主體固定螺栓預(yù)緊扭矩
 A
 Kg.m
 40
 100
 100
 150
 270
 270
 300
 300
 
B
 Kg.m
  
  
  
  
  
  
  
  
 
蓄能器螺栓預(yù)緊扭矩
 C
 Kg.m
  
  
  
  
  
  
  
  
 
側(cè)板螺體預(yù)緊扭矩
 D
 Kg.m
 100
 145
 145
 145
 250
 250
 350
 350
 
內(nèi)六角固定螺體預(yù)緊扭矩
 H
 Kg.m
  
  
  
  
  
  
  
  
 
N2氣室的壓力
 -
 Kg/m2
(Pis)
 14
235
 14
235
 14
235
 14
235
 14
235
 14
235
 5-7
235
 5-7
235
 
蓄能器N2壓力
 -
 Kg/m2
(Pis)
  
  
  
  
  
  
  
  
 
調(diào)整位置頻率（完全關(guān)閉時擰O轉(zhuǎn)）
 K
  
  
  
  
 2-4
 2-4
 2-4
 2-4
 2-4
 
 
 
2．日常檢查
在進行作業(yè)前，請先確認已檢查如表列各項要點。
 
檢查專案 
 檢查要點 
 維修方式 
 
螺栓及螺帽之松脫、遺失 
 主體螺絲 
側(cè)板螺絲 
 檢查是否松脫 
重新將螺絲上緊 
 
軟管零件松動，軟管破損及漏油

 
 破碎錘液壓管路 
液壓軟管 
 重新將松脫部分上緊
將嚴重損傷部分更新 
 
不正常之漏油現(xiàn)象 
 后體及油缸的連接部分 
前體及釬桿 
 請聯(lián)絡(luò)各地經(jīng)銷商或維修單位 
 
不正常之釬桿損耗及破裂等現(xiàn)象

 
 釬桿 
 破損-斷裂或損耗之釬桿應(yīng)宜立即更新或修理，過度損耗之釬桿應(yīng)予更新而不宜續(xù)使用 
 
潤滑 


 在作業(yè)前及每次連續(xù)作業(yè)二至三小時后，宜用潤滑劑加以潤滑 
注入潤滑劑5至10次 
 由前體潤滑油注放孔注入潤滑油 
 
液壓油的容量及污染 
 液壓油狀況 
 液壓油油質(zhì)變化情況因工作環(huán)境不同而有差異，判斷油質(zhì)變化好壞的簡單方式便是觀察油質(zhì)的顏色，當(dāng)油質(zhì)轉(zhuǎn)劣的情形極為嚴重時，請即將液壓油箱內(nèi)的液壓油泄掉并清洗油箱后再將新的液壓油注入。 
 
橡膠插銷及固定環(huán)等遺失 
 橡膠插銷 
內(nèi)卡環(huán) 
 應(yīng)立即加以修復(fù)以免導(dǎo)致危險 
 
 
3．定期檢查及檢修
例行檢查為保持破碎錘最佳狀況的必要條件。
公司之客戶，建議在交貨后六個月內(nèi)必須與公司或經(jīng)銷商連絡(luò),作一次機械的全面檢查。
 
4．釬桿的更換
　　釬桿為適用長期使用工具。當(dāng)釬桿頂部因長期使用而損耗時，易在作業(yè)時發(fā)生滑開的現(xiàn)象，此時應(yīng)加以重新研磨。但在多次反復(fù)之研磨及使用后，會使經(jīng)熱處理而硬化的部分損耗，而使釬桿會加速損耗。在此情形下，建議請更換新的釬桿。而如果釬桿與前套環(huán)節(jié)的空隙有變大的現(xiàn)象發(fā)生時，活塞將無法與釬桿密合而導(dǎo)致危險。當(dāng)此間隙大于9mm時，請在更換釬桿時連。
 
   
1）更換釬桿時注意事項
（1）裝卸釬桿時，先以330mm之鋼軸拆下止動插銷及釬桿插銷，再重新組合時，先將釬桿上凹槽與釬桿插銷對齊再將釬桿插回。
 
  
（2）反順序進行分解程式以重新裝入新的釬桿。在裝入新的釬桿前，請先檢查各零件是否有損耗、破裂、裂縫等；清除釬桿上附著物，并將釬桿及釬桿插銷表面磨擦接觸面涂以潤滑油后，再將釬桿等裝回。過度損耗之釬桿在組裝產(chǎn)生困難。因此，釬桿插銷應(yīng)在每100至150小時之后做一次檢查。
2）如果釬桿插銷非采用公司之原廠零件，公司將不予保證其他零件之工作效能。
5．破碎錘主體之拆卸及組合
　　破碎錘主體為一包含液壓循環(huán)系統(tǒng)的精密零件,故在一般非設(shè)備完善的工廠中自行分解是非常危險的。故如有拆卸或組合破碎錘之需要時，請與各地合格的經(jīng)銷商或代理商聯(lián)絡(luò)，否則公司將無法保證機械的品質(zhì)與性能。
 
N2-GAS的補充及補充壓力的檢查 
 
1．請將N2氣體調(diào)節(jié)（5-2）裝置在N2氣鋼瓶上（5-1）
2．將充氣軟管（5-3）的一端連接至5-2。
3．將5-1開關(guān)反時鐘方向旋轉(zhuǎn)打開。
4．將3通氣閥（5-5）安裝于充氣閥。
5．將位于5-5上之泄壓閥旋緊。
6．將5-5上的螺帽卸下。
7．將充氣軟管的另一端連在5-5的連接端上。
8．將破碎錘后部充氣孔插銷卸下。
9．將5-2開閉。
10．將5-2緩緩轉(zhuǎn)開使5-1之N2氣釋出。并觀察N2壓力表指數(shù)：當(dāng)壓力數(shù)超過規(guī)定指數(shù)10%，立即開閉調(diào)節(jié)器。
11．放松5-5上泄壓閥。
12．將5-3自5-5上移開。
13．將螺帽將回5-5上。
14．將5-5上之泄壓閥再鎖緊。
15．按位于5-5上側(cè)以按扭以確定N2氣壓力。
16．反復(fù)放松或旋緊5-5的泄壓閥會容易使已充填的N2氣自充氣閥逸出。
17．當(dāng)N2氣正好在規(guī)定指數(shù)時，將5-5的泄閥鎖緊后，并將N2氣自充氣閥處移開。
18．將插銷插回充氣閥。
19．將N2氣鋼瓶的旋轉(zhuǎn)開關(guān)順時鐘方向鎖緊。
20．完成充氣的程序。
 
N2氣充工具組
 
編號 
 數(shù)量 
 零件名稱 
 
5
 1
 N2氣充氣總成 
 
5-1
 1
 N2氣瓶 
 
5-2
 1
 連接螺母 
 
5-3
 1
 連接頭 
 
5-5
 1
 氣體高壓軟管 
 
5-6
 1
 3通充氣閥總成 
 
 
  
（操作N2氣時注意事項）
1．因N2氣鋼瓶為高壓氣體充填之鋼瓶,故在儲存及使用時應(yīng)予以特別注意.
2．絕對不用N2以外的氣體代以充填。
（以N2氣充填時注意事項）
1．因充填氣的壓力會因釬桿的狀況不同而有差別，故應(yīng)將破碎錘水平放置時再充填N2氣。
2．勿在充填N2氣時接近前部之釬桿。（釬桿有可能會因N2氣的高壓而彈出）
3．更換主體螺絲或分解主體時，請先確定N2氣已完全泄出后，再進行作業(yè)。
 
故障狀況排除表 　　狀況處理表有助于使用者在發(fā)生狀況時了解原因之所在，并在問題發(fā)生時能與維修人員溝通盡速了解原因及研究好的處理對策，以求妥善修復(fù)機械。 
狀況或問題 
 原因 
 對策 
 
1．破碎錘無法打擊 
（1）液壓油未流入破碎錘內(nèi) 
（2）液壓油已流入破碎錘內(nèi) 
 （a）軟管或油路失效 
*油路堵塞或管路損壞 
（b）直接控制閥和相關(guān)零件 
*控制纜線不良或脫落 
（c）液壓油量不足 
（d）破碎錘部件損壞 
 （a）檢查、清理及維護液壓管路，必要時加以更新。 
（b）檢查閥及相關(guān)零件，必要時加以更新。 
（c）將液壓油箱重新填滿 
（d）請與經(jīng)銷商或維護人員聯(lián)系。 
 
1．破碎錘驅(qū)動力減弱 
（1）液壓油未流入破碎錘中 
（2）液壓油已流入破碎錘中 
 （a）油管或軟管失效 
*油管堵塞 
*漏油 
（b）控制閥及相關(guān)零件失效 
*控制板變形 
*控制閥變形 
*控制閥破洞 
*因螺絲松動而導(dǎo)致控制閥行程不足 
（c）工程機械儲油缸的回管堵塞 
（d）液壓油不足 
（e）液壓油變質(zhì)或受污 
（f）油壓輔助件故障 
（g）破碎錘內(nèi)部有異質(zhì)進入 
（h）后部密封之N2氣壓力不足 
 （a）檢查、清理及維護液壓管路，必要時加以更新。 
（b）檢查控制閥上及相關(guān)零件，若有氮氣則加以更新。 
（c）清潔或更新。 
（d）重新加以填充。 
（e）清洗儲油箱并將液壓油更新。 
（f）請工程機械服務(wù)公司檢查機械。 
（g）請與我公司經(jīng)銷商聯(lián)絡(luò)。 
（h）請依第九節(jié)調(diào)整瓦斯壓力。 
 
3．操作時打擊力忽然下降液壓管高壓端過度振動 
 （a）后體故障 
N2氣體外泄 
 （a）請聯(lián)絡(luò)代理商維修 
 
4．釬桿或前體有漏油 
 （a）活塞油封損耗 
 （a）請聯(lián)絡(luò)代理商維修 
 
5．活塞有動作但無打擊 
 （a）釬桿破裂 
 （a）拆卸前部取出釬桿并維修 
 
 



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