挖掘機(jī)配錘如何保護(hù)液壓泵

由于破碎錘是往復(fù)快速的沖擊運(yùn)動，回油的速度快并且相對脈沖較大，造成液壓油老化的速度加快，所以需要正確的對挖掘機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，正當(dāng)?shù)氖褂?，可以有效的延長液壓系統(tǒng)使用壽命。
1、使用優(yōu)質(zhì)的破碎錘（帶有蓄能器）分析：劣質(zhì)破碎錘由于設(shè)計、制造、檢驗等環(huán)節(jié)都容易發(fā)生問題，使用中故障率高，更容易造成挖掘機(jī)損壞； 2、合適的發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速（中等油門）分析：由于破碎錘對工作壓力及流量要求較低（如20噸級挖掘機(jī)，工作壓力160-180KG，流量140-180L/MIN），中等油門即可工作；若大油門工作不但不會提高打擊力度還會造成液壓油異常升溫，對液壓系統(tǒng)也會傷害較大； 3、正確，的打黃油姿勢、頻率、數(shù)量請務(wù)必在鋼釬壓直狀態(tài)下補(bǔ)充潤滑油脂，每2小時加注一次分析：如果在鋼釬懸空狀態(tài)下補(bǔ)充潤滑油脂，油脂就會進(jìn)入打擊室內(nèi)，打擊時打擊室內(nèi)就會產(chǎn)生異常高壓油會進(jìn)入液壓系統(tǒng)，損壞液壓泵； 4、液壓油油量及污染狀況分析：由于液壓油污染是導(dǎo)致液壓泵故障的主要原因之一，所以應(yīng)及時確認(rèn)液壓油的污染狀況。（600小時更換液壓油，100小時更換蕊心）液壓油缺少會產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象造成液壓泵故障，破碎錘活塞缸體拉傷等；建議：每天使用之前檢查油位； 5、及時更換油封分析：油封屬于易損件，建議破碎錘工作600-800小時左右，更換一次破碎錘油封；當(dāng)油封漏油時必須立即停止工作，更換油封，否側(cè)灰塵容易進(jìn)入液壓系統(tǒng)，損壞液壓系統(tǒng)，損壞液壓泵； 6、保持管路清潔安裝破碎錘管路時必須徹底清洗，并且對進(jìn)回油路循環(huán)對接；更換鏟斗時，必須將破碎錘管路堵住，保持管路清潔；分析：沙子等雜物進(jìn)入液壓系統(tǒng)后容易傷害液壓泵； 7、破碎錘在使用前應(yīng)對液壓系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱分析：因破碎錘在停放時，上部的液壓油就會流到下部，建議每天在剛開始使用時用小油門進(jìn)行操作，等破碎錘活塞缸體的油膜形成后，再使用中等油門進(jìn)行操作，可以保護(hù)挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)； 8、拆遷用破碎錘比礦山上使用的破碎錘，主機(jī)大泵損壞的頻率更高分析：因為灰塵容易順著鋼釬進(jìn)入破碎錘缸體內(nèi)，導(dǎo)致液壓油的污染和迅速老化，建議在回油路加裝回油濾芯。 9、空打不但會造成油溫的上升，而且會產(chǎn)生異常的振動導(dǎo)致雜質(zhì)進(jìn)入破碎錘剛體內(nèi)，所以嚴(yán)禁空打。 10、長期存放破碎錘時，應(yīng)該先卸下鋼釬，放掉上缸體內(nèi)氮?dú)鈱⒒钊數(shù)蕉瞬浚苊饣钊冻霾糠稚P或拉毛損壞主機(jī)大泵