潤滑脂在軸承潤滑中的地位是不可小覷的,首先全世界的滾動軸承中約有80%采用脂潤滑,其次滑動軸承也有20%用脂潤滑,如果不了解潤滑脂的話是一件很麻煩的事,在使用過程中會出現(xiàn)很多問題,技術(shù)人員教您如何正確使用潤滑脂?
1、所加注的潤滑量要適當
加脂量過大,會使摩擦力矩增大,溫度升高,耗脂量增大;而加脂量過少,則不能獲得可靠潤滑而發(fā)生干摩擦。一般來講,適宜的加脂量為軸承內(nèi)總空隙體積的1/3~1/2。但根據(jù)具情況,有時則應在軸承邊緣涂脂而實行空腔潤滑。
2、注意防止不同種類、牌號及新舊潤滑脂的混用
避免裝脂容器和工具的交叉使用,否則,將對脂產(chǎn)生滴點下降,錐入度增大和機械安定性下降等不良影響。
3、重視更換新脂工作
由于潤脂品種、質(zhì)量都在不斷地改進和變化,老設備改用新潤滑脂時,應先經(jīng)試驗,試用后方可正式使用;在更換新脂時,應先清除廢潤滑脂,將部件清洗干凈。在補加潤滑脂時,應將廢潤脂擠出,在排脂口見到新潤滑脂時為止。
4、重視加注潤滑脂過程的管理你要潤滑哪里? 選脂很重要哦。 潤滑脂能減少機械摩擦,防止金屬老化及防漏氣、漏油、漏水,以保證機械設備的正常動作。而選用潤滑油時,一般要考慮以下幾個因素:
負荷:由于潤滑脂錐入度的大小關系到使用時所能承受的負荷,負荷大的要選用錐入度?。ǔ矶容^大)的潤滑脂;如果既承受重負荷又承受沖擊負荷,應選用含有極壓添加劑的潤滑脂,如含有二硫化鉬的潤滑脂。
轉(zhuǎn)速:高速運轉(zhuǎn)的機件溫升又高又快,易使?jié)櫥兿《魇?,應選用稠度較大的潤滑脂。
溫度:溫度對潤滑脂的影響很大,若環(huán)境和機械運轉(zhuǎn)溫度較高的,應選用耐高溫的潤滑脂。
特殊部位的要求:根據(jù)機械工作環(huán)境的不同而選用。在潮濕環(huán)境下應選用具有抗水性能強的潤滑脂;在塵土較多的環(huán)境下選用濃稠的含有石墨的潤脂;在含酸環(huán)境下則選用經(jīng)基脂;如對密封有特殊要求,應選用鋇基脂。