淺談VOGELE SUPER1700攤鋪機(jī)的使用及調(diào)試

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，高等級(jí)公路建設(shè)方興未艾。由于 瀝青路面具有表面平整、行車(chē)舒適、耐磨、噪聲低、施工周期短， 養(yǎng)護(hù)維修簡(jiǎn)便等特點(diǎn)，因而被越來(lái)越多地應(yīng)用到高等級(jí)公路中。 同時(shí)對(duì)路面的質(zhì)量也提出了更高的要求，除需具備堅(jiān)實(shí)、平順、 穩(wěn)定、防水、耐久等基本要求外，還必須具有更高標(biāo)準(zhǔn)的平整度和 抗滑性能等。先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備是提高工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，而對(duì)先進(jìn) 設(shè)備的正確使用，才是提高工程質(zhì)量的根本保證。路面質(zhì)量的好 壞，主要是靠攤鋪機(jī)來(lái)完成的，下面結(jié)合自己的工作實(shí)踐，談?wù)?如何正確使用攤鋪機(jī)(以Super 1700型攤鋪機(jī)為例)，以提高路面施工質(zhì)量。
徐工集團(tuán)VGELE S1700型瀝青混合料攤鋪機(jī)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)攤鋪機(jī))的正確使用及調(diào)試
1 攤鋪機(jī)作業(yè)前的準(zhǔn)備工作
1.1 目測(cè)工作裝置和安全裝置是否正常，液壓管路有無(wú)泄漏，螺
栓有無(wú)松動(dòng)。檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓油箱、分動(dòng)箱及變速箱等油位是 否符合要求。
1.2 集中潤(rùn)滑油脂泵是給輸料、分料系統(tǒng)提供潤(rùn)滑油的裝置，每 天工作前都必須將潤(rùn)滑油脂罐加滿(mǎn)油，否則會(huì)有空氣進(jìn)入泵室內(nèi) 使集中潤(rùn)滑出現(xiàn)不泵油的故障，導(dǎo)致軸承潤(rùn)滑不良而發(fā)生故障。
1.3 將主開(kāi)關(guān)及各功能開(kāi)關(guān)置于“零”位后啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，并使其 低速運(yùn)轉(zhuǎn)5min后再打開(kāi)熨平板加熱開(kāi)關(guān)。將發(fā)動(dòng)機(jī)提至額定轉(zhuǎn) 速，熨平板加熱30min左右后將加熱開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。
1.4 用機(jī)油和柴油各50%的混合液噴灑輸料帶，分料桿、料斗振 搗梁及所有接觸瀝青料部位。
2 自動(dòng)找平儀的使用及調(diào)整
2.1 參數(shù)基準(zhǔn)的選擇
為保證鋪層達(dá)到預(yù)定的平整度，必須給自動(dòng)找平裝置提供 正確的參考基準(zhǔn)。
2.1.1 拉線(xiàn)基準(zhǔn)
主要用于初鋪或舊鋪路面
基準(zhǔn)平整度較差的路段。拉線(xiàn)基準(zhǔn)裝在道路的一側(cè)，其長(zhǎng)度按具 體情況選用，一般為100-200m，拉線(xiàn)支承樁間距在4-6m間為 宜，拉線(xiàn)應(yīng)使用直徑2-3mm的多股細(xì)鋼絲繩、張力約為1000N， 拉線(xiàn)標(biāo)高應(yīng)用水準(zhǔn)儀校驗(yàn)。因此，攤鋪質(zhì)量較高，平整度誤差 小，在3m范圍內(nèi)小于3mm。
2.1.2 拖桿
拖桿有2m和7m兩種，視基準(zhǔn)路面情況選用。它是由攤鋪機(jī) 牽引向前滑動(dòng)的裝置，高度傳感器的觸弓與拖桿上張緊的鋼絲接 觸，用于路基較平整的路面。
2.1.3 滑靴
主要用于毗鄰已鋪好的面層上或平整度較高的路面上。
2.2 傳感器的使用及安裝
自動(dòng)找平儀為適應(yīng)不同工作條件的需要，配備了兩只高度 傳感器和一只水平坡度傳感器及一只調(diào)節(jié)儀，當(dāng)攤鋪寬度小于 6m時(shí)，可以用一只高度傳感器與水平坡度傳感器配套使用。高 度傳感器控制鋪層厚度，水平坡度傳感器控制路形的坡度;當(dāng)攤 鋪寬度大于6m時(shí)，為了保證路形的精度要求，可以用兩只高度傳感器分別安裝在熨平板的兩側(cè) 使用。高度傳感器的縱向安裝位置應(yīng)與分料桿在同一軸線(xiàn)上，否 則找平儀將不能正常工作。水平坡度傳感器安裝在熨平板前方的 橫梁上，并將傳感器有圓形凸臺(tái)的一面朝熨平板方向安裝，不得 裝反。
2.3 鋪層厚度的確定及調(diào)試
2.3.1 通過(guò)調(diào)節(jié)熨平板大臂與連接的孔位使最大鋪層厚度可達(dá)30cm，因此首先應(yīng)根據(jù)需要攤 鋪的厚度，調(diào)節(jié)好連接板與大臂的孔位。
2.3.2 攤鋪材料的顆粒度大小應(yīng)由攤鋪厚度決定，一般攤鋪厚度為最大骨料直徑的2-3倍，否則 會(huì)出現(xiàn)將料石擊碎的現(xiàn)象。如果骨料直徑大于攤鋪厚度將會(huì)使自 動(dòng)找平系統(tǒng)失調(diào)。
2.3.3 攤鋪厚度(虛鋪厚度)應(yīng)在壓實(shí)后的路面厚度的基準(zhǔn)上增加15%左右，即攤鋪厚度=壓實(shí)厚 度×(1.15～1.20)。
2.3.4 攤鋪厚度的變化是由熨平板的前仰角決定的，仰角增大鋪層厚度增加，反之厚度則減小。 因此在攤鋪前可先在熨平板下面放置與熨平板縱向?qū)挾认嗤?。?度與攤鋪厚度相當(dāng)?shù)哪緣K，并操作找平油缸使油缸標(biāo)志桿指示的 刻度等于攤鋪厚度加上仰角的高度。此高度視攤鋪厚度和連接板 的孔位而定，若為表層攤鋪一般取3-5cm，例如，當(dāng)攤鋪厚度為 5cm時(shí)應(yīng)加上4cm，指示刻度應(yīng)調(diào)在9cm處，然后旋轉(zhuǎn)高度傳感 器的調(diào)節(jié)手柄，直到自動(dòng)找平儀上中間的綠色指示燈亮為止。此 時(shí)高度傳感器的觸弓與參考基準(zhǔn)線(xiàn)間夾角為45°。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)一段 路面后用儀器測(cè)量攤鋪厚度是否
完全符合要求，并通過(guò)逐步調(diào)節(jié)高度傳感器的高度來(lái)達(dá)到所需厚 度。當(dāng)調(diào)整較大時(shí)應(yīng)分段緩慢調(diào)節(jié)，以免影響路面的平整度。
2.4 攤鋪拱度及坡度的調(diào)試
為達(dá)到道路橫斷面設(shè)計(jì)拱度或坡度要求，可通過(guò)攤鋪機(jī)熨 平板中部的拱度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)或坡度調(diào)節(jié)儀的調(diào)節(jié)來(lái)實(shí)施，并參照儀 器對(duì)已鋪路面坡度的測(cè)量結(jié)果，逐步調(diào)節(jié)坡度調(diào)節(jié)儀使路面橫坡 達(dá)到所需要求。自動(dòng)找平儀屬精密儀器，使用時(shí)要特別小心、不 可撞擊。每次停駛或待料時(shí)應(yīng)將儀器關(guān)掉，一旦攤鋪厚度或坡度 調(diào)整好后不得再隨意改變傳感器的調(diào)整位置，以確保攤鋪路面的 質(zhì)量。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)中盡量減少停機(jī)次數(shù)、選擇合適的攤鋪速度，合 理的匹配運(yùn)料車(chē)輛，以保證路面的平整度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
3 不同攤鋪層的參數(shù)選擇
當(dāng)攤鋪厚度改變或攤鋪不同層次(表層、中層、底層)時(shí)，攤 鋪機(jī)的工作總參數(shù)也應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整，否則將影響鋪層密實(shí)度及平 整度、影響機(jī)械的使用壽命。
3.1 當(dāng)攤鋪底層基礎(chǔ)(一般厚度應(yīng)在20cm以上)時(shí)，工作速度為低速，振搗頻次加快，并將振動(dòng) 或高壓強(qiáng)的壓力調(diào)高以增強(qiáng)壓實(shí)效果。
3.2 當(dāng)攤鋪中間粘結(jié)層(一般在
10-20cm)時(shí)，工作速度為中速，振搗頻次及振動(dòng)或高壓強(qiáng)的壓力 調(diào)在中間狀態(tài)。
3.3 當(dāng)攤鋪表層(一般不超過(guò)10cm)時(shí)，工作速度可稍高些，但振搗頻次及振動(dòng)或高壓強(qiáng)壓力均 應(yīng)隨厚度的減小而相應(yīng)調(diào)低，以免設(shè)備早期受損。
根據(jù)上述原則，在下表中列出具體參數(shù)(僅供參考):
壓實(shí)層
攤鋪厚度
cm	工作速度
M/min	振
行程(mm)	搗
程次(r/min)	振動(dòng)
壓力(bar)	高壓強(qiáng)
壓力(bar)
表層	3-10	>5	4	300-800	50-80	40-70
中層	10-20	4-10	4	800-1200	70-90	60-90
底層	15-30	2-5	4或8	1200-1800	80-100	90-120
當(dāng)主熨平板與延伸熨平板之間出現(xiàn)縱向壓痕時(shí)，應(yīng)根據(jù)具 體情況調(diào)整延伸熨平板的高度。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)鋪層厚度為3-6mm 時(shí)，應(yīng)調(diào)高1-3cm，直至壓痕消除。
4 作業(yè)后的保養(yǎng)及注意事項(xiàng)
每天作業(yè)結(jié)束時(shí)，需對(duì)工作裝置進(jìn)行清理，將振搗梁及壓實(shí) 梁周?chē)臑r青料清理掉，并用柴油與機(jī)油混合液噴灑以上部位， 使其運(yùn)轉(zhuǎn)自如，避免部件早期磨損或卡死。保養(yǎng)完畢將熨平板落 下并墊上木塊，發(fā)動(dòng)機(jī)熄火并將電瓶開(kāi)關(guān)拔下。
攤鋪機(jī)作業(yè)時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)必須在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)，換擋時(shí)攤鋪 機(jī)必須停駛。當(dāng)操作熨平板加熱系統(tǒng)的開(kāi)關(guān)或插座時(shí)應(yīng)在發(fā)動(dòng)機(jī) 處于熄火或怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行。連接或拆卸自動(dòng)找平裝置時(shí)必須在 斷電的狀態(tài)下進(jìn)行，即將鑰匙開(kāi)關(guān)關(guān)閉。

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