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挖掘機破碎器故障案例
故障分析與體會： 根據(jù)回收斷裂鋼鑿進行仔細分析，其受力分析如下：（見受力圖）由于鋼鑿撬曲受到強大外力（F外）的作用，在A點受到前蓋襯套支承，也稱為力矩的支承點，從而產(chǎn)生巨大的力矩（M彎）。鋼鑿的B點承受拉力作用，A點承受壓力作用。鋼鑿由于受強大的F外力的作用，在B點應力集中的作用下，生成微小裂紋源并在應力作用下不斷擴展，當該處承受力超過材料的抗拉強度極限時，裂紋迅速延伸，最終導致鋼鑿瞬間完全斷裂。根據(jù)鋼鑿的斷面，很清楚地看到斷裂的起始點為B點（見右下照片），其周圍有明顯的金屬拉裂紋，金屬端面晶粒均勻、細小，未見有夾渣和隱裂紋缺陷，A點區(qū)域的條溝是材料受壓損壞的典型反映。 實際調(diào)查結(jié)果： 根據(jù)現(xiàn)場該用戶使用情況調(diào)查，存在較多撬曲作業(yè)及刨挖等動作，并結(jié)合鋼鑿斷裂面的分析也說明了該情況（參考我公司的鋼鑿判定標準），最終向用戶說明該情況，規(guī)范操作后，正常使用無此類問題。 2．鋼鑿短期內(nèi)異常磨損 基本情況： 破碎器型號 挖掘機型號 破碎工作時間 作業(yè)環(huán)境 其他 KCB155 PC200-7 100H 礦山二次破碎 故障現(xiàn)象： 破碎器在使用短期內(nèi)發(fā)生鋼鑿異常磨損（與襯套）。 實際調(diào)查過程： 檢查鋼鑿磨損面情況，并觀察該用戶使用破碎器操作及保養(yǎng)維護方式。 故障分析與體會： 初次檢查鋼鑿磨損面情況，發(fā)現(xiàn)鋼鑿與襯套接觸面原本應該是黃油濕潤區(qū)域內(nèi)的黃油已完全呈現(xiàn)液體流質(zhì)狀態(tài)，未形成本該有黃油油膜。在重新加注黃油后在很短的20多分鐘內(nèi)再次恢復液體流質(zhì)狀態(tài)，等于是在我方產(chǎn)品說明書所要求的2小時加注黃油的時間中，沒有黃油的狀態(tài)下使用1.5個小時。該用戶未使用小松制定黃油，且現(xiàn)使用的黃油質(zhì)量很差，粘度指數(shù)（油品粘度隨溫度變化的程度）低，熱安定性較差，直接影響黃油使用質(zhì)量，以及破碎器中的鋼鑿及襯套使用壽命。并且在使用過程還發(fā)現(xiàn)因黃油的粘度急劇下降，鋼鑿與襯套的磨損面出現(xiàn)了燒結(jié)現(xiàn)象（如圖），這將可能直接造成鋼鑿的裂紋及斷裂，造成更大的損失。 實際調(diào)查結(jié)果： 根據(jù)現(xiàn)場該用戶使用情況調(diào)查，提醒用戶使用小松純正黃油，以延長破碎器的部件使用壽命，避免不必要的損失。 3．鋼鑿定位銷短期發(fā)生斷裂 基本情況： 破碎器型號 挖掘機型號 破碎工作時間 作業(yè)環(huán)境 其他 KCB155 PC200-7 250H 市政拆遷 故障現(xiàn)象： 破碎器在使用過程中短期內(nèi)發(fā)生鋼鑿定位銷斷裂。 實際調(diào)查過程： 檢查鋼鑿使用情況，并觀察該用戶使用破碎器操作方式。 故障分析與體會： 根據(jù)現(xiàn)場鋼鑿及斷裂的鋼鑿定位銷進行仔細分析， 鋼鑿與定位銷接觸的上部磨損異常，而下部卻幾乎沒有磨損，而如下圖中的紅色接觸區(qū)域磨損遠遠超出下部，且鋼鑿上同時出現(xiàn)了破損，定位銷斷裂，這都是說明在破碎工作中最后的打擊對象在碎裂后未及時停止，鋼鑿多次打擊在鋼鑿定位銷上造成。初步推斷該破碎器在操作中有較多的違規(guī)空打現(xiàn)象。再觀察該用戶使用情況， 實際調(diào)查結(jié)果： 根據(jù)現(xiàn)場該用戶使用情況調(diào)查，存在較多空打動作，并結(jié)合鋼鑿磨損面的分析也說明了該情況，最終向用戶說明該情況，認真閱讀使用說明書規(guī)范操作后，正常使用無此類問題。 4．活塞處漏油（加注黃油不當） 基本情況： 破碎器型號 挖掘機型號 破碎工作時間 作業(yè)環(huán)境 其他 KCB155 PC200-7 550H 石料二次破碎 故障現(xiàn)象： 破碎器在使用過程中發(fā)生前端泄漏液壓油。 實際調(diào)查過程： 對破碎器解體檢查情況，并觀察該用戶使用破碎器維護方式。 故障分析與體會： 根據(jù)現(xiàn)場情況觀察，有大量液壓油泄漏，且渾濁，初步判斷密封組件已損壞，并解體檢查。在分解開破碎器本體后，發(fā)現(xiàn)在尾銷襯套和活塞之間混有大量黃油和液壓油的混合物，包括活塞頭部也沾染了大量的污物（如右圖）， 這主要由于未按照我產(chǎn)品說明書進行加注黃油。注入油脂時應豎直放置破碎器，破碎器壓緊鋼鑿，即鋼鑿貼緊活塞時加注，并適當加注，鋼鑿部有濕潤黃油形成即可。該用戶錯誤的加注方法是，破碎器平放地上，并加注了過多的黃油，在加注過程中大量黃油進入了尾銷襯套后的腔體，直接大量沾染在活塞頭部，在往返運動中，逐漸損壞了活塞的密封組件，造成大量的液壓油泄漏。如果繼續(xù)發(fā)展下去，將污染整個挖掘機液壓系統(tǒng)，損壞其他部件，造成更大的損失。 實際調(diào)查結(jié)果： 根據(jù)現(xiàn)場該用戶情況，及時維修更換破碎器密封組件（參見服務手冊），恢復正常，并向用戶說明正確黃油加注方式（見使用說明書），避免此類故障的再次發(fā)生。 5．活塞處漏油（存放不當） 基本情況： 破碎器型號 挖掘機型號 破碎工作時間 作業(yè)環(huán)境 其他 KCB155 PC200-7 740H 二次破碎 故障現(xiàn)象： 破碎器在存放一段時間后在使用過程中發(fā)生前端泄漏液壓油。 實際調(diào)查過程： 對破碎器解體檢查情況，并觀察該用戶使用破碎器維護方式。 故障分析與體會： 根據(jù)現(xiàn)場情況觀察，有液壓油泄漏，且破碎器殼體銹蝕較嚴重（圖1），可能由于存放中的防潮工作未做好而造成。 在后續(xù)的解體工作中發(fā)現(xiàn)活塞頭部有一段水銹的痕跡（圖2），這段銹跡直接造成了活塞密封組件的拉傷損傷并失效，引起了液壓油的泄漏。 （圖1：銹蝕的殼體） （圖2：活塞） 實際調(diào)查結(jié)果： 根據(jù)現(xiàn)場該用戶情況，及時維修更換破碎器密封組件（參見服務手冊），恢復正常，并向用戶說明如需較長時間存放時的正確方式（見使用說明書），避免此類故障的再次發(fā)生。 6．活塞處漏油（操作使用不當） 基本情況： 破碎器型號 挖掘機型號 破碎工作時間 作業(yè)環(huán)境 其他 KCB155 PC220-7 870H 石料二次破碎 故障現(xiàn)象： 破碎器在使用過程中發(fā)生前端泄漏液壓油。 實際調(diào)查過程： 對破碎器解體檢查情況，并觀察該用戶使用破碎器使用維護方式。 故障分析與體會： 根據(jù)現(xiàn)場情況觀察，有大量液壓油泄漏，判斷漏油，但發(fā)現(xiàn)該破碎器在使用過程中存在大量的刨挖，殼體在解體過程中發(fā)現(xiàn)內(nèi)部有大量小碎石屑，拉出活塞后，發(fā)現(xiàn)活塞及缸體都有較大面積的拉傷，造成了密封組件的拉傷失效，液壓油的泄漏。 主要造成原因：違規(guī)刨挖操作將大量的小碎石屑帶入殼體內(nèi)，其中一部分砂礫附著在活塞前端，隨著活塞的往返運動，被帶入缸體，一方面在活塞與缸體之間摩擦，拉傷活塞與缸體，另一方面直接損傷密封組件，造成液壓油的泄漏。 實際調(diào)查結(jié)果： 根據(jù)現(xiàn)場該用戶情況，及時維修破碎器活塞及缸體更換密封組件（參見服務手冊），恢復正常，并向用戶說明正確使用方式（見使用說明書），避免此類故障的再次發(fā)生。 7．活塞前端破損 基本情況： 破碎器型號 挖掘機型號 破碎工作時間 作業(yè)環(huán)境 其他 KCB155 PC200-7 1200H 二次破碎 故障現(xiàn)象： 破碎器在使用過程中發(fā)生掉落金屬碎片。 實際調(diào)查過程： 對破碎器解體檢查情況，并觀察該用戶使用破碎器維護方式。 故障分析與體會： 根據(jù)現(xiàn)場情況觀察，碎片應為前蓋內(nèi)掉落，在拆卸下前蓋后，發(fā)現(xiàn)活塞前端的打擊面已破損，再經(jīng)檢查該破碎器使用的鋼鑿，為用戶自制鋼鑿，由于熱處理參數(shù)不知，制作了一根硬度過高的鋼鑿使用，直接損壞了破碎器的活塞，使得活塞前端嚴重受損。鋼鑿本身是損耗件，使用壽命要低于活塞，所以硬度是有嚴格控制與掌握的，過軟壽命過短，過硬損傷到活塞，所以KCB破碎器嚴禁使用非純正鋼鑿。此類將活塞頭部用磨光機修正平整，在一定極限尺寸還可使用，如遇修理后因此而停止工作的請更換活塞。 實際調(diào)查結(jié)果： 根據(jù)現(xiàn)場該用戶情況，及時維修，恢復正常，并向用戶說明購買純正配件的必要性，避免此類故障的再次發(fā)生。 8．破碎器停止打擊（換向閥發(fā)卡） 基本情況： 破碎器型號 挖掘機型號 破碎工作時間 作業(yè)環(huán)境 其他 KCB155 PC200-7 2000H 二次破碎 故障現(xiàn)象： 破碎器在使用過程中發(fā)生停止工作的故障。 實際調(diào)查過程： 對破碎器停配管等其他故障做排除后做解體檢查，并進行修理。 故障分析與體會： 對破碎器解體檢查后，其他完好無損，在檢查換向閥發(fā)現(xiàn)其滑動發(fā)澀較易發(fā)卡，在拆下?lián)Q向閥閥芯后發(fā)現(xiàn)閥體上已有多處拉傷痕跡，造成換向閥在工作中的卡死，無法引導大活塞的正常工作，造成破碎器的停止工作。 經(jīng)過對破碎器內(nèi)部殘存的液壓油觀察，發(fā)現(xiàn)液壓油油質(zhì)較差，再檢查挖掘機管路中流出的液壓油存在同樣問題，且破碎器管路濾油器很少更換濾芯，挖掘機也未按規(guī)定的要求定期更換液壓油，造成液壓油的劣化后直接對破碎器的換向閥造成不良影響。 實際調(diào)查結(jié)果： 根據(jù)現(xiàn)場該用戶情況，及時維修破碎器換向閥（參見服務手冊），恢復正常，并向用戶說明正確使用及維護方式（見使用說明書），避免此類故障的再次發(fā)生。
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