液壓破碎錘不沖擊或沖擊斷續(xù)的處理

　活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)作功，輸出沖擊能來(lái)進(jìn)行工作的。惡劣的工作條件使得液壓沖擊器經(jīng)常出現(xiàn)故障，嚴(yán)重影響了工程施工進(jìn)度，筆者較全面地歸納了液壓沖擊器在使用中經(jīng)常出現(xiàn)的故障，分析了故障發(fā)生的原因，并提出了故障排除的方法。液壓沖擊器常見的故障有沖擊器不沖擊、沖擊器能沖擊但沖擊力減小、活塞運(yùn)動(dòng)但不沖擊、沖擊頻率低，打擊無(wú)力、破碎錘活塞損壞等，其中液壓破碎錘不沖擊或沖擊斷續(xù)的情況最為常見，本文就此詳細(xì)分析，提出一整套解決方案，希望對(duì)你有所啟發(fā)。
　　不沖擊或沖擊斷續(xù)一般有3種情況，第一種是沒有足夠的高壓油流進(jìn)沖擊器內(nèi)部而不沖擊；第二種是有足夠的高壓油，但沖擊器不沖擊的現(xiàn)象；第三種是活塞運(yùn)動(dòng)但不沖擊。
　　對(duì)于第一種，其主要原因是：(1)管路堵塞或損壞；(2)沒有足夠的液壓油；處理措施為(1)檢查修理膠管或更換；(2)檢查供油系統(tǒng)。
　　對(duì)于第二種，主要原因是：(1)進(jìn)回油管接錯(cuò)；(2)工作壓力低于規(guī)定值；(3)換向閥芯卡死；(4)活塞卡死；(5)蓄能器或氮?dú)馐业獨(dú)鈮毫^高；(6)截止閥未打開；(7)油溫高于80度。
　　主要排除措施：(1)糾正；(2)調(diào)整系統(tǒng)壓力；(3)拆下閥芯清洗、修理；(4)用手推拉活塞是否運(yùn)動(dòng)靈活，若活塞不能靈活運(yùn)動(dòng)，則活塞與導(dǎo)向套已有劃傷，應(yīng)更換導(dǎo)向套，若有可能連活塞也予以更換；(5)調(diào)解蓄能器或氮?dú)馐业獨(dú)鈮毫Γ?6)打開截止閥；(7)檢查冷卻系統(tǒng)，降低油溫至工作溫度。
　　對(duì)于第三種，主要原因是釬桿卡住，可卸下釬桿并用砂輪或油石修理。