混凝土常見的質(zhì)量問題有哪些？

一、 出現(xiàn)蜂窩麻面  原因分析：1.模板漏漿2.布料不勻。3.高落差下料。4.氣泡。5.局部積水和砂漿堆積。預防措施：1.模板拼縫必須嚴密，木模在澆筑前澆水，鋼模在拼縫處貼粘膠帶條密封。2.合理組織操作人員、確保布料均勻3.布料死角區(qū)，采用人工二次倒運，嚴禁采用振動棒趕布料攤平混凝土。4.認真限制落料高度，配合用導管或串筒。二、混凝土質(zhì)量波動原因分析：1.施工現(xiàn)場任意變動水灰比，提高加水量。2.在澆筑柱、墻、梁時在模板上殘留混凝土未清理，澆筑樓板時易出質(zhì)量事故。3.泵送開始和結(jié)束時，壓力水或壓力砂漿積存在混凝土中，影響強度預防措施：1.嚴格混凝土配合比，嚴禁隨意對混凝土加水。2.做到坍落度波動范圍小于20mm。3.及時清理模板，對殘存混凝土，不準放入新澆筑的混凝土中。三、現(xiàn)澆樓面板裂縫原因分析：1.泵送混凝土坍落度大，水泥用量和用水量多，容易產(chǎn)生收縮裂縫。2.混凝土溫差裂縫。3、養(yǎng)護不及時。4、模板安裝、拆除不合理。預防措施：1、嚴把原材料質(zhì)量關(guān)，優(yōu)化配合比設(shè)計，盡量避免采用早強高的水泥，適當減少水灰比。嚴格控制好砂石粒徑及含泥量。2、嚴格控制鋼筋保護層厚度，特別是板面負筋保護層厚度，不使負筋保護層過厚而產(chǎn)生裂縫。3、合理確定混凝土澆筑方案，保證混凝土密實，不得隨意留置施工縫。振搗混凝土應避免過振。4.控制混凝土入模溫度和水分蒸發(fā)速度，注意加強養(yǎng)護工作。5.嚴格控制混凝土內(nèi)部和表面、表面與環(huán)境的溫差，加強保濕養(yǎng)護6、現(xiàn)澆板面混凝土初凝前覆蓋薄膜，能有效減小現(xiàn)澆板面的裂縫程度。7、現(xiàn)澆板上不要過早上人 堆料， 施荷加載。必須在混凝土強度達到8.2N/mm以后，才允許在其上踩踏或安裝模板及其支架。8、模板支撐牢固，有足夠的強度和剛度。合理掌握拆模時間。和控制降溫速度。四、混凝土接茬不良原因分析：1.模板漏漿，造成新舊混凝土接搓“爛脖子”。2.輸送泵管堵塞時間過長，造成混凝土冷接頭。預防措施：1.新舊混凝土處模板要求支承牢固、接合嚴密。2.從混凝土配合比、配管、操作技術(shù)和管理上找出泵送混凝土堵管故障，研究改進措施。3.控制混凝土澆筑時間五、混凝土泌水和浮漿原因分析：1.砂率及砂的級配2.水灰比3.混凝土單位用水量4.粉煤灰含水量對泵送混凝土泌水的影響5.潤滑輸送管道的稀砂漿打入倉內(nèi)6.布料方法        7.混凝土振搗預防措施：1.嚴把原材料關(guān)2.控制好添加粉煤灰后混凝土的水灰比3.規(guī)范泵送混凝土澆筑關(guān)健工序及嚴格布料長度4.控制好混凝土振搗質(zhì)量