青島拋丸機|履帶拋丸機|禾松鑄機

本機用途：
本機適用于小型鑄件，鍛件，沖壓件，齒輪彈簧等零件及熱處理車間清理薄壁、怕碰撞零件表面的粘砂、氧化皮等附著物，也可用于一些零件的表面強化處理。（不能直接清理高溫件，細(xì)長油坊，帶有毛刺、飛邊件，負(fù)責(zé)易損履帶）
本機具有以下特點：
1該機采用懸臂離心式拋丸器，具有使用壽命長，結(jié)構(gòu)簡單等特點。 
2采用BE型滿幕簾風(fēng)選丸砂分離器，具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率，對提高 葉片壽命有積極的作用 
3采用耐磨橡膠履帶，減少了工件的碰撞損傷現(xiàn)象，降低了機器的噪聲。
4采用布袋式除塵器，粉塵可經(jīng)過除塵器收集在積塵斗或排除室外，可以改善了工人的勞動環(huán)境。
工作原理：
在清理室中加入規(guī)定數(shù)量的工件后，機器啟動，工件被滾筒帶動，開始翻轉(zhuǎn)，同時拋丸器高速拋出彈丸形成扇形束，均勻的打擊在工件表面上，從而達(dá)到清理的目的，拋出的彈丸及砂粒經(jīng)橡膠履帶上的小孔，流入底部的鋼板網(wǎng)過篩，經(jīng)螺旋輸送器送入提升機內(nèi)，由提升機提到分離器中進(jìn)行分離，粉塵由風(fēng)機吸送到除塵器中，經(jīng)除塵器排除，可定期清除積塵箱中落入的灰塵。廢砂由廢料管流出，用戶可回收利用。丸砂混合物由回丸管回收進(jìn)入室體，待分離器分離后再用，干凈的彈丸由電磁鐵供丸閘門進(jìn)入拋丸器拋打工件。
本拋丸機技術(shù)規(guī)格：
1、履帶端盤直徑 φ1000mm
2、履帶端盤轉(zhuǎn)速 3.5rpm
3、清理工件單件最大重量 30kg
4、滾筒最大裝載量 600kg
5、生產(chǎn)率 2000-2500kg/h
6、拋丸器
（1）數(shù)量 1件
（2）葉輪直徑 φ420mm
（3）葉輪轉(zhuǎn)速 2700 rpm
（4）拋丸量 50㎏/ min
（5）拋丸器功率 11Kw
7、除塵器風(fēng)量 3500m3/ h
8、總裝機容量 20.05 Kw
9、外形尺寸 3972 x 1960 x 4668㎜（注：其中生產(chǎn)力與工作形狀有關(guān)，一般每分鐘清理工件表面積≤0.5㎡）
履帶式拋丸機注意事項
1 凡是本機操作人員必須對本說明書以及本機的工作原理性能及操作方法、潤滑等方面有全面的了解，方能進(jìn)行操作;
2 將彈丸（200kg）陸續(xù)加入室體內(nèi)，然后放入工件，關(guān)閉加料門，準(zhǔn)備開車;
3啟動除塵器風(fēng)機；
4 依次按鈕啟動：提升機、拋丸器、供丸閘門，開始清理工作。清理完畢后，依次按鈕關(guān)閉：供丸閘門、拋丸器、提升機、除塵器風(fēng)機，再啟動振打電機清灰，到一定時間后振打停止;
5 拋丸器完全停止后，打開加料門，將工裝及工件吊出;
6 遇有緊急情況，可按急停按鈕，機器立即全部停止工作;
7 全部工作完畢后，應(yīng)及時關(guān)閉除塵器
8 在通風(fēng)除塵系統(tǒng)中，裝有兩個蝶閥，根據(jù)情況調(diào)整兩蝶閥，可得到良好的分離效果;
9拋丸器定向套的調(diào)整：定向套的調(diào)整可參考圖四所示的示意圖調(diào)整，在使用過程中因定向套磨損使彈丸擴散角增大，導(dǎo)致拋丸器和清理室的其他護(hù)板磨損加快。因此，定向套的磨損超過10毫米時，應(yīng)更換新的定向套（開口方向與水平方線夾角為45°）

• 奧馳汽車
• 2000