挖掘機的維護保養(yǎng)（個人收集整理）

下面以小松PC200-7挖掘機為例，管理好機器的燃油.機油.水和空氣，能減少70%的機器故障，延長機器壽命，提高效率降低成本，
一.燃油：
  *根據(jù)不同溫度選擇不同牌號燃油(南方基本為0柴油號）
  *不能混入雜質(zhì).灰塵和水（會使燃油泵過早損壞）
  *劣質(zhì)柴油中含有石蠟和硫，會損害發(fā)動機
  *每日停機后盡量加滿柴油，防止油箱內(nèi)壁產(chǎn)生水（估計有點難，怕偷）
  *每日作業(yè)前打開油箱底部防水閥放水（地球人都知道）.油水分離器分離混在油中的水,若浮標(biāo)達到或超過紅線也要排水

  *如果油箱蓋上的通氣孔①被堵塞，油箱內(nèi)的壓力將下降，使燃油流動阻力增大，導(dǎo)致供油不暢；因此要隨時對孔進行清理

  *柴油耗盡和換柴濾后排盡空氣，不要空打機器，柴濾為500小時換一次  
二.機油
  *機油包括發(fā)動機油，液壓油，齒輪油，不同品牌不同等級的油不能混用。不同品種的機油在生產(chǎn)過程中添加的起化學(xué)作用或物理作用的添加劑不同
  *要保證機油清潔，防止雜物（水、粉塵、顆粒等）混入
  *環(huán)境溫度高應(yīng)選用粘度大的機油，環(huán)境溫度低應(yīng)選用粘度小的機油；齒輪油的粘度相對較大以適應(yīng)較大的傳動負載，液壓油的粘度相對較小以減小液體流動阻力
  *機油的組成：礦物系基礎(chǔ)油+添加劑
  *每日機油檢查油位應(yīng)在上下刻度之間，在發(fā)動機工作后檢查其油位時，應(yīng)等停機15分鐘以后再行檢查.檢查以機器停放平穩(wěn)準(zhǔn).機油500小時一換，同時更換機油濾芯
  *黃油：不能混入灰塵、砂粒、水份及其它雜質(zhì)，選用鋰基型潤滑脂G2-L1，抗磨性能好，適用重載工況
  *液壓油：
  1檢查液壓油箱的油位，起動發(fā)動機，將工作裝置放置于圖示位置狀態(tài)

在停機后15秒鐘之內(nèi)，在各方向上全行程移動每個操縱手柄以釋放液壓系統(tǒng)內(nèi)部壓力
查看油標(biāo)，油應(yīng)該在2個刻度之間
 更換液壓油箱通氣口濾芯/每500小時，更換液壓油濾芯/每1000小時，

  2排出液壓系統(tǒng)中的空氣：
  1.泵排氣：

  從泵中排氣：松開排氣塞①，檢查是否有油從排氣塞處滲出，如果沒有油滲出，則拆下主泵泄油軟管并從排油孔②加液壓油到充滿為止；將排氣塞①擰緊，再安裝泄油軟管
  2.從油缸中排氣：起動發(fā)動機在低怠速下運轉(zhuǎn)，半行程伸縮每個油缸4-5次，再操作每個油缸到行程末端4-5次，以便完全排氣（在發(fā)動機就在高速運轉(zhuǎn)下，油缸內(nèi)部的空氣就會對活塞桿的密封或其它零件造成破壞）
  3.從回轉(zhuǎn)馬達中排氣：

低怠速運轉(zhuǎn)發(fā)動機約5分鐘，然后松開S口處軟管①確認有油流出（此時不要操作回轉(zhuǎn)）；若沒有油流出，從S口處軟管①處注油至充滿殼體，再擰緊S口處軟管①
  4.從行走馬達中排氣：

低怠速運轉(zhuǎn)發(fā)動機，松開排氣塞①，單邊支起履帶前后空行走操作，確認有油從排氣塞處流出后，擰緊排氣塞
  5.排氣作業(yè)完成之后，應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機停留5分鐘以后再開始操作（氣泡可從液壓油箱的油中消失）
  *齒輪油：
   1檢查終傳動箱內(nèi)的油位/每250小時，每1000小時一換
   2檢查回轉(zhuǎn)機構(gòu)箱油位，加油/每250小時，每1000小時一換
   3檢查減振器殼體內(nèi)的油位/每1000小時
   5更換液壓油箱液壓油/每5000小時一換
   6液壓破碎器時的保養(yǎng)周期：新機在使用100至150小時之后，要更換濾芯，更換附加濾油器濾芯以破碎器工作250小時作為更換周期(破碎器作業(yè)率占50%以上時)，具體按照下圖更換

三.空氣濾芯
  *更換濾芯時應(yīng)檢查是否有金屬顆粒吸附在舊濾芯上，如發(fā)現(xiàn)有金屬顆粒應(yīng)及時診斷和采取改善措施
  *偽劣濾芯的過濾能力較差，其過濾層的面積和材料質(zhì)量都不符合要求，會嚴(yán)重影響機器的正常使用
  *濾芯沒有更換時間標(biāo)準(zhǔn)，視工況而定不定期檢查清理更換，濾紙不能破損潮濕污濁。
四.冷卻液
  *發(fā)動機冷卻液由防凍液和軟水混合構(gòu)成
  *防凍液成份：醇基化合物、防銹劑、防腐劑、金屬氧化抑制劑、堿性添加劑
  *防凍液作用：(1)降低冰點(2)提高沸點(3)抑制氣泡(4)防腐蝕
  *水濾芯內(nèi)部具有離子交換樹脂（用鈉置換鈣使碳酸氫鈣轉(zhuǎn)化成碳酸氫鈉）、防銹化合物（在缸套等水道內(nèi)表面形成防銹薄膜）、鎂片（化學(xué)活性比鐵強，可防鐵被腐蝕）
  *清洗冷卻系統(tǒng)：發(fā)動機充分冷卻之后，緩慢擰松注水口蓋，釋放水箱內(nèi)部壓力，然后才能放水。機器停放在水平地面上，同時更換防腐蝕器（水濾芯）；水濾芯更換周期為1000小時

  *更換冷卻液：
   1注滿自來水，低速運轉(zhuǎn)發(fā)動機使水溫上升至90℃，然后打開排放閥將水排盡。
   2放水后，使用脫垢劑清洗散熱器（有關(guān)清潔方法，遵照脫垢劑的說明）.
   3關(guān)閉排放閥并更換水濾芯，加注冷卻液至注水口，往副水箱中加注冷卻液至FULL（滿）與LOW（低）水位線之間。
   4低怠速運轉(zhuǎn)發(fā)動機5分鐘后再高速空運轉(zhuǎn)5分鐘以排盡冷卻水中的空氣；關(guān)閉發(fā)動機，補充冷卻液至水箱注水口附近，然后擰緊水箱蓋
   5更換防腐濾芯/每1000小時
五.其它
  *擰緊履帶板螺栓和調(diào)整履帶張緊度
  緊固方法1、首先將螺栓緊固到扭矩為50±5kgm，檢查螺母和履帶板與鏈軌節(jié)的接觸面是否緊密牢靠，再擰緊120°±10°
  緊固方法2、直接將螺栓緊固到扭矩為56±6kgm，擰緊之后，檢查螺母和履帶板與鏈軌節(jié)的接合面是否緊密牢靠怠速運轉(zhuǎn)發(fā)動機，
  將機器前行一段距離（約4米）后停車；如右圖示，測量履帶上表面與長桿底面間最大距離：標(biāo)準(zhǔn)為10~30mm；如果履帶張緊度沒有達到標(biāo)準(zhǔn)值

  *  調(diào)節(jié)鏟斗間隙，有調(diào)整部件的挖斗可以抽墊片調(diào)整，沒有的直接加墊片，
  *空調(diào)系統(tǒng)的檢查保養(yǎng)，（氟利昂134a）
    制冷劑適量——液體基本透明，沒有氣泡的流動。

    制冷劑不足——總可以看到氣泡的流動
    基本無制冷劑——無色、透明
   車輛長時期不使用時，應(yīng)每月啟動空調(diào)制冷運轉(zhuǎn)3-5分鐘以潤滑壓縮機各部分元件 

  冷凝器（散熱器）每500小時一次，三角皮帶        損壞和張緊度 每250小時一次。  *檢查調(diào)整空調(diào)壓縮機皮帶,風(fēng)扇皮帶張緊度/每250小時。在皮帶中間位置用手指施加約6公斤的力時，皮帶正常偏離5-8mm

查皮帶和皮帶輪槽是否異常磨損，正常情況下皮帶不應(yīng)觸及槽底部；若皮帶拉長到不能再調(diào)整或被割破時，應(yīng)更換皮帶。在更換皮帶后，操作機器一小時，然后再調(diào)整皮帶張緊力
  *檢查回轉(zhuǎn)小齒輪潤滑脂高度/每500小時。將鋼板尺插入潤滑脂內(nèi)，檢查潤滑脂高度至少為14mm，若低于此高度應(yīng)加注潤滑脂。如果潤滑脂已變成乳白色，應(yīng)更換潤滑脂

*檢查電器線路：
   檢查保險絲是否有燒壞，電路是否有短路或斷路的跡象，接線端子是否松動

   檢查蓄電池周圍是否積聚易燃物
   將起動開關(guān)轉(zhuǎn)到ON位置，按下喇叭開關(guān)，檢查喇叭是否鳴響 
    檢查蓄電池電解液位，加蒸餾水/每250小時，如果電解液被大量濺出，應(yīng)加入稀硫酸。用指示器檢查蓄電池狀態(tài)：電眼指示器顯示藍色表示為良好狀態(tài)，若顯示白色或紅色則表示蓄電池處于虧電或缺液狀態(tài)。應(yīng)在早晨操作前添加蒸餾水，以防止電解液凍結(jié)。電瓶在充電時不能打開蓋子，內(nèi)產(chǎn)生易爆氣體。
   *水泵檢查：是否漏油、漏水，呼吸孔A是否堵塞，水泵皮帶輪是否出現(xiàn)游隙及晃動

  *檢查渦輪增壓器轉(zhuǎn)子的游隙，檢查渦輪增壓器的所有緊固件/每1000小時
  *檢查發(fā)動機氣門間隙.

  *長期存放
   機器長期存放時，為防止油缸活塞桿生銹，盡量收回油缸。
   存放前加滿燃油箱，潤滑各部位，更換液壓油和機油，油缸活塞桿外露的金屬表面涂一薄層黃油，拆下蓄電池的負極接線端子，或?qū)⑿铍姵匦断聠为毚娣?
     每月起發(fā)動機一次并操作機器，以便潤滑各運動部件，同時給蓄電池充電；打開空調(diào)致冷運轉(zhuǎn)5~10分鐘

  辛苦幾小時，新手可以看看，大蝦們飄過吧

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