大宇挖掘機液壓系統(tǒng)的檢測與調整

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 大宇挖掘機液壓系統(tǒng)的檢測與調整 一、初級先導壓力的檢測與調整 1．檢測前的準備 ① 使發(fā)動機平穩(wěn)熄火。 ② 按動液壓油箱頂部的放氣閥，以便釋放剩余壓力。 ③ 把油壓螺塞從先導泵輸油油口上卸下來（螺塞用 6mm 內六角扳手擰下） ,（ST6069）和壓力表（ST6942，量程為 6MPa）安裝在油口上。 ④ 啟動發(fā)動機。確認在壓力表的連接處不漏油。 ⑥ 液壓油溫度為（50 土 5） ℃ 。 2．初級先導壓力的檢測 ① 選擇下列開關位置：發(fā)動機控制表盤 ― 最大位置； E 方式開關一一一 OFF ; HP方式開關一一OFF ；工作方式選擇開關 ― 一般用途方式：自動慢車開關 ― 州 OFF 。 ② 當先導操縱閥的操縱桿在全行程時，測量先導壓力值。 ③ 重復測量 3 次，并計算其平均值。 3．初級先導壓力的調整 ① 用 22 ～的開口扳手卸下在先導濾油器上面的螺塞。 ② 把所測得的先導壓力值與標準值進行比較，增加或減少調整墊片。 ③ 調整墊片的厚度與先導溢流壓力的變化如表 3-4 所示。若增加墊片數量，則提高溢流壓力值。 ④ 增加或減少墊片后，把螺塞擰緊，用上述檢測方法重新檢測。 二、次級先導壓力的檢測 1．檢測前的準備 ① 使發(fā)動機平穩(wěn)熄火。 ② 按動液壓油箱頂部的放氣閥，釋放剩余壓力。 ③ 把壓力表（量程為6MPa）和三通接頭體安裝到主操縱閥任意一個操縱閥芯的最上端與先導管路連接處。 ④ 啟動發(fā)動機，確認在壓力表的連接處沒有漏油。 ⑤ 液壓油溫度為（50 士 5） ℃ 。 2．次級先導壓力的檢測 ① 選擇下列開關位置：發(fā)動機控制表盤―最大位置； E 方式開關 ― OFF ; HP 方式開關一一OFF ；工作方式選擇開關 ―一般用途方式；自動慢車開關－一一 OFF 。 ② 在與接壓力表的先導液壓管路相對應的先導操縱閥桿操作到全行程時進行測量。 ③ 重復測量3次，取其平均值。 三、電磁閥設定壓力的檢測與調整 用 Dr.EX （診斷分析儀）和壓力表檢測電磁閥的設定壓力。 1．檢測前的準備 ① 將發(fā)動機平穩(wěn)熄火。 ② 按動液壓油箱上的放氣閥，釋放剩余壓力。 ③ 從需要測量的電磁閥上拆下先導壓力油輸出管。把高壓軟管、三通接頭體、管接頭和壓力表安裝在電磁閥已敞開的輸出油口和壓力油管之間。 ④ 把 Dr.EX連接到機器上，用來監(jiān)測電磁閥的設定壓力。 ⑤ 啟動發(fā)動機，確認在壓力表連接處無漏油。 ⑥ 液壓油溫度為（50 士 5） ℃ 。 2．電磁閥設定壓力的檢測 ① 選擇下列開關位置：發(fā)動機控制表盤 ― 最大位置： E 方式開關一一OFF ; HP方式開關 ― OFF ；工作方式選擇開關 ― 一般用途方式；自動慢車開關 ― OFF 。 ② 按下列指令操作電磁閥： 電磁閥 SG ：動力助力開關反復壓下和抬起，壓下時測量壓力值。 電磁閥 SD ：執(zhí)行一次聯(lián)合作業(yè)，在執(zhí)行時測量壓力值。 電磁閥 SC ：執(zhí)行一次動臂提升和斗桿收回的聯(lián)合作業(yè)，在執(zhí)行時測量壓力值。 電磁閥 SI：驅動挖掘機快速行走，然后停止行走。在行走時測量壓力值。 ③ 讀出 Dr.EX 和壓力表上的壓力值。 ④ 重復測量 3 次，并計算其平均值。 ⑤ 從壓力表上讀出的平均值與Dr.EX顯示數值的差值應為±0.2Mpa之內。 3．電磁閥設定壓力的調整 ① 鎖緊螺母外端面和調整螺絲外端面之間的距離應為 4Omm 或以下。在調整螺絲的外端面做一白色記號，以記錄其原始位置。 ② 用 13mm 開口扳手把鎖緊螺母擰松。用 4mm 內六角扳手轉動調整螺絲，以調整電磁閥的設定壓力，順時針調整時壓力增加。螺絲轉數與電磁閥設定壓力變化如表 3-5 所示。 ③ 調整后，重新擰緊螺母。 ④ 重新檢測電磁閥的設定壓力。 四、液壓泵輸油壓力檢測 可以用Dr.EX和壓力表進行檢測。 1．檢測前的準備 ① 使發(fā)動機平穩(wěn)熄火。 ② 按液壓油箱頂部的放氣閥，釋放剩余壓力。 ③ 用 6 ～內六角扳手將主泵輸油油口處的螺塞卸下。把管接頭、高壓軟管和壓力表（量程60MPa）安裝在油口上。 ④ 把Dr.EX 連接到機器上，用以監(jiān)測主泵的輸油壓力。 ⑤ 啟動發(fā)動機，確認在壓力表的連接處沒有漏油。 ⑥ 液壓油溫度為（50 土 5） ℃ 。 2．液壓泵輸出油壓力的檢測 ① 選擇下列開關位置：發(fā)動機控制表盤―最大位置； E 方式開關一一 OFF ; HP 方式開關 ― OFF ：工作方式選擇開關 ―一般用途方式；自動慢車開關～一一 OFF 。 ② 當操縱桿在空擋時測量壓力。 ③ 重復測量 3 次，并計算其平均值。 五、主溢流閥設定壓力的檢測和調整 可以用Dr.EX和壓力表進行檢測。 1．檢測前的準備 ① 將發(fā)動機平穩(wěn)熄火。 ② 按動液壓油油箱頂部的放氣閥，釋放剩余壓力。 ③ 用 6mm 內六角扳手在液壓泵輸油油口處將測壓螺塞卸下。把管接頭、高壓軟管和壓力表（量程 60MPa）安裝在油口上。 ④ 把 Dr.EX 連接到機器上，以監(jiān)測主泵的輸油壓力。 ⑤ 液壓油溫度為（5O 士 5） ℃ 。 2．主溢流閥設定壓力的檢測 ① 選擇下列開關位置：發(fā)動機控制表盤―最大位置： E 方式開關一一OFF ; HP方式開關一一 OFF ；工作方式選擇開關 ―一般用途方式。 ② 使每個執(zhí)行機構發(fā)生溢流，以測量主溢流閥的溢流壓力。慢慢操作鏟斗、斗桿、動臂的先導操縱桿到行程末端，使每個機構都發(fā)生一次溢流。 ③ 對于回轉功能，要使上部回轉平臺不能轉動，再慢慢操作先導操縱桿，使回轉機構發(fā)生溢流。 ④ 對于行走機構，要找一物體頂住被測一側履帶，使之不能轉動，再慢慢操作這一側的先導操縱閥，使行走機構發(fā)生溢流。 ⑤ 重復測量 3 次，取其平均值。 3．主溢流閥設定壓力的調整 主溢流閥的位置在主操作閥的五聯(lián)閥的五聯(lián)換向閥邊上。 ( l ）主溢流閥溢流壓力上限的調整 把鎖緊螺母擰松，再把先導調節(jié)螺塞輕輕地往下擰，直到先導螺塞的末端同先導控制柱塞接觸，重新擰緊鎖緊螺母。 把鎖緊螺母擰松，轉動調節(jié)螺套，根據需要對溢流壓力進行調節(jié)。調節(jié)螺套、先導調節(jié)螺塞與溢流壓力變化如表 3-6 所示。順時針轉動時增大壓力。 ( 2 ）主溢流閥溢流壓力下限的調整 ① 把鎖緊螺母擰松，再把先導調節(jié)螺塞逆時針方向轉動，直至得到規(guī)定的數值為止（參見表 3-6）。把鎖緊螺母重新擰緊、順時針轉動增大壓力。 表 ②重新檢查溢流壓力。 如測量所有功能的壓力都低于規(guī)定標準值，可能是主溢流閥溢流壓力降低。如某一功能的溢流壓力降低，可能是主溢流閥以外的原因。 4．回轉溢沉壓力的調整 由于回轉阻力小，所以回轉溢流壓力比主溢流閥的溢流壓力要低（DH200型挖掘機主溢流閥的溢流壓力為343MPa ，而回轉溢流壓力為 30,9 一 32 ,4MPa）。當主溢流閥回轉溢流時，實際上是回轉過載安全閥溢流。回轉過載安全閥安裝在液壓馬達的端蓋上。 用 32mm開口扳手將過載安全閥上的鎖緊螺母擰松。 ② 用 24mm開口扳手轉動調整螺絲，順時針轉動時增大壓力。螺絲轉數與壓力變化如表 3-7 所示。 ③ 重新擰緊鎖緊螺母。 ④ 重新檢查溢流壓力值。 5．行走溢流壓力的調整行走溢流壓力的調整是通過調整行走過載安全閥來實現(xiàn)的。行走過載安全閥安裝在行走馬達的端蓋上。 ① 用 19mm開口扳手將過載安全閥上的鎖緊螺母擰松。 ② 用 6mm內六角扳手轉動調整螺絲，順時針轉動時壓力增加。調整螺絲的轉數與溢流壓力變化如表 3-8 所示。 ③調整后把鎖緊螺母重新擰緊。 ④ 重新檢查溢流壓力值。

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